气力输送管道易发生磨损的原因是在管道输灰过程中，由于输送介质的颗粒有体积大小、硬度强弱之分，在输送过程中在压缩空气的带动下，与管道内壁发生碰撞摩擦，加之管道也会有弯管，在气场作用下，物料进过弯管时所产生的碰撞更加激烈，因此，管道的内壁会受到磨损，若想减轻管道磨损现象，可通过以下方法。选择输送管道尽量选取高质量、加厚、耐磨的管道，在弯道处可采用内衬陶瓷的耐磨弯头。在布置管道时，合理安排管道的排列，保证正常工作的前提下，尽量减少弯管的数量。输灰管道中输送粉煤灰时，灰质颗粒的大小和原煤的燃烧程度也有关系，好煤中含有杂质少，燃烧更充分，产生的灰尘颗粒更细小，在通过管道时产生的摩擦力也会降低，可相应减少管壁的磨损度。

由于磨损是物料与壁面不断摩擦或碰撞引起的，所以物料的粒度越大、硬度越高、速度越快、摩擦和碰撞的能量就越大，磨损就越严重。磨损的快慢大致与输送气流速度的幂次方成正比。另外，浓度越大，摩擦或碰撞次数越多，磨损亦越严重。减少磨损的方法，首先是要合理设计输料管，尽量减少弯头、水平段和倾斜段；要保持输料管，不变形，连接处要对中，尽量减少管道内部的台阶和错位。必要时可在容易磨损的部位加衬耐磨材料。

管道堵塞也是气力输灰系统中常见的故障之一，管道的堵塞会严重影响系统的正常运行，因此我们要注意检查预防。气力输灰系统运行过程中，由于操作不当，会造成物料料的沉积，引起管道的堵塞，比较容易发生阻塞的地方是管道的弯管（弯头处）和较长的水平管段，检查管道是否堵塞，可用铁器敲击管壁，声音冷脆表示未阻塞，声音沉闷表示已阻塞，若管道被阻塞，带动风机的电动机电流便会急剧下降。发生管道阻塞现象时，要采取以下方法排除：用铁器敲击管道的底部和侧部，使管道内沉积的物料振动并被气流带走。在弯管或水平管上开设透气孔，正常运行的时候封闭，发生阻塞的时候阻塞处的透气孔打开，让外界的空气进入，同时敲击管壁，使沉积物被气流带走。